管道(dào)成(chéng)型試驗過(guò)程

從原料分析直到驗收實驗
全方面(miàn)的測試技術包括原料分析到極端條件下的成(chéng)品和系統檢驗。
開(kāi)發(fā)期間的測試能(néng)确定新管道(dào)配件和組件的功能(néng)性和實用性。而且應用仿真和個别測試項目也可進(jìn)行。這(zhè)就确保了隻有符合規範的最佳産品和系統才能(néng)通過(guò)正式的認證測試。
優良的設備和高效測試能(néng)力确保快速可靠實現開(kāi)發(fā)和認證項目。

一．内壓力抗蠕變強度測試
1.按照DIN 16887進(jìn)行測試
2.開(kāi)發(fā)期間測試
3.确定管道(dào)的基本數據，包括不同壓力和溫度負荷下的使用壽命
4.水浴槽（最高溫度達95 °C)或高壓加熱室（最高溫度達110 °C)測試
5.具有總數爲1,500個内部壓力抗蠕變強度測試台的9個測試台進(jìn)行不同壓力和溫度水平測試
二．熱循環試驗
1.根據DVGW工作圖表W 534的 12.6段以及DIN EN ISO 15875-5的4.5段進(jìn)行認證測試
2.開(kāi)發(fā)期間測試
3.管道(dào)和配件細調
4.根據DIN EN ISO 15875-5：20/95 °C, 在4/6/8 或 10 bar下，進(jìn)行散熱器連接模拟，5,000次循環
5.根據DVGW工作圖表W 534：20/93 °C,, 在10 bar下，進(jìn)行飲用水裝置模拟，5,000次循環
6.循環時間：30分鍾，每次15分鍾熱水，15分鍾冷水
7.四個試驗台（最大尺寸規格爲160 mm)
三．彎曲疲勞測試
1.根據DVGW工作圖表W 534的 12.9段進(jìn)行認證測試。
2.開(kāi)發(fā)期間測試
3.試驗具有嚴格标準，尤其是在試驗新型管道(dào)連接技術
4.管道(dào)和配件細調
5.100,000次反複荷載測試，偏差爲+/- 10 mm
6.1到3個樣(yàng)品的測試控制裝置，專門進(jìn)行該測試
四．振蕩荷載試驗
1.根據DVGW工作圖表W 534的 12.7段進(jìn)行認證測試
2.開(kāi)發(fā)期間測試
3.确定對(duì)管道(dào)和配件的振蕩影響
4.100,000次反複荷載測試，測試樣(yàng)品的振蕩荷載偏差爲+/- 1 mm
五．氧氣滲透試驗
1.暖氣管在研發(fā)中進(jìn)行試驗
2.根據DIN 4726中3.5段的要求，确定管道(dào)的滲透性
3.精确度爲0.2 ppb的測試（十億分之幾= 1/1,000,000,000)

爲實際需要特别研發(fā)： 管道(dào)在内部壓力波動測試設備上 模拟測試由熱行爲導緻的長(cháng)度變化
模拟不同彎曲載荷的試驗台 進(jìn)行極端壓力測試
六．壓力波動測試
1.根據DVGW工作圖表W 534的12.5段和AS 3707 - 1989進(jìn)行認證測試研發(fā)期間測試
2.最大達40 bar的10,000次壓力循環測試
3.DVGW（反複增加和降低）規定的測試正弦壓力波動的1套測試設備
1套測試設備能(néng)進(jìn)行最大達40 bar的内壓力脈沖壓力反轉（正方形和三角形）測試
七．材料測試
1.研發(fā)期間測試
2.材料選擇和材料質量監控
3.FTIR光譜學(xué)(傅裡(lǐ)葉變換紅外光譜學(xué)): 新原料的分析，材料對(duì)比
4.OIT測量(氧化感應時間):長(cháng)期材料性能(néng)的測定
5.DSC測量(差示掃描量熱法)：軟化和熔點的測定
6.TGA測量(熱重力測量)：測定材料性能(néng)
7.顯微測量（顯微鏡檢測反射光/透射光）: 确定管道(dào)層厚度的同質性，檢驗管道(dào)配件
8.在标準化的拉力試棒和管段上進(jìn)行拉力試驗（也進(jìn)行溫度試驗）：測定材料的物理性能(néng)
9.尺寸測量：外徑和内徑，壁厚和橢圓度進(jìn)行激光測定

把原料納入最先進(jìn)的設備實驗中進(jìn)行測試，如DSC
除了以上所提到的實驗外，也進(jìn)行了無數的其它試驗，它們包括：爆破壓力測試，拉力和彎曲測試，扭力測試，層厚度測量，碾碎試驗，紅外光譜法，感官測試，著(zhe)火點測定以及涉及到熔融指數，縮水/濕度，交聯度，以及熱存儲的老化和變化測試。